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探討EN17128電動滑板車檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢測儀器規(guī)范
更新時(shí)間:2021-05-20 點(diǎn)擊次數(shù):1259

電動滑板車是近年來興起的一種代步工具,共享出行交通工具,由于操作簡單,綠色環(huán)保,機(jī)動性強(qiáng),頗受年輕人喜愛。不過由于其存在一定的危險(xiǎn)性,如何規(guī)范使用,也成為不少人關(guān)切的話題。電動滑板車是歐洲大都市街頭風(fēng)景之一,主要作為共享租賃使用。陸續(xù)在2019年起法國、西班牙、英國、德國、葡萄牙、荷蘭、美國等國家就已經(jīng)出臺電動滑板車管制新規(guī)。韓國新修訂的《道路交通法》于2021年5月13日開始執(zhí)行,對電動滑板車的使用進(jìn)行了約束和規(guī)范。

 

 

根據(jù)韓國新版《道路交通法》,只有“二類摩托化自行車jia照”及以上jia照持有者,才能駕駛電動滑板車,而這類jia照的z低申領(lǐng)年齡為16周歲。此前,凡年滿13歲者,均可駕駛電動滑板車,且無需jia照。新規(guī)實(shí)施后,若無證駕駛電動滑板車,將面臨10萬韓元(約合600元人民幣)的罰款。

 

此外,新規(guī)還明確,不戴頭盔駕駛電動滑板車,將被處以2萬韓元的罰款;酒駕的處罰標(biāo)準(zhǔn),則從原來的3萬韓元升到10萬韓元。若未達(dá)到駕駛年限的兒童使用電動滑板車,其監(jiān)護(hù)人將被處以10萬韓元的罰款。

 

近年來,韓國電動滑板車數(shù)量急劇上升。2017年這類個(gè)人移動設(shè)備約為9.8萬臺,到2019年,這一數(shù)據(jù)就增加到19.6萬臺。此外,城市公共場所還有大量共享電動滑板車,這些代步工具給民眾帶來方便的同時(shí),卻也釀成了不少交通事故。據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年韓國共發(fā)生225起電動滑板車交通事故,造成4人死亡;而2020年,事故數(shù)量升至897起,造成的死亡人數(shù)則達(dá)到10人。

 

我們國內(nèi)諸多城市早已出臺有關(guān)電動滑板車上路的政策,例如北京市2018年發(fā)布的《北京市非機(jī)動車管理?xiàng)l例》規(guī)定11月1日起 電動滑板車等禁止上路違反將罰款 。在道路上使用動力裝置驅(qū)動的平衡車、滑板車等器械的,公安交管部門可扣留器械,并處200元罰款。

 

我國作為全球z大的電動滑板車、玩具滑板車、電動自行車的生產(chǎn)制造基地出口大國,對產(chǎn)品的質(zhì)量管控意義深遠(yuǎn)。隨著歐美國家紛紛出臺電動滑板車的相關(guān)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),如美國的UL認(rèn)證、歐盟的CE認(rèn)證,有效的阻止了低端偽劣產(chǎn)品進(jìn)入市場,使得一些生產(chǎn)規(guī)模較小、產(chǎn)品質(zhì)量較差的企業(yè)逐漸淡出市場,倒逼生產(chǎn)企業(yè)投入人力、物力,加大研發(fā)力度,確保產(chǎn)品符合相關(guān)的法律法規(guī)規(guī)定,行業(yè)經(jīng)營環(huán)境得到改善,電動滑板車開始進(jìn)入有序發(fā)展階段。為此我們要更加深入的了解國際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,才能把行業(yè)做大做強(qiáng),真正做到有影響力。

 

 

我們首先來認(rèn)真學(xué)習(xí)下電動滑板車目前在主流出口市場歐洲的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設(shè)施運(yùn)輸?shù)妮p型機(jī)動車輛,未經(jīng)道路使用類型批準(zhǔn)-輕型電動車輛(PLEV)》。

 

EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設(shè)施運(yùn)輸?shù)妮p型機(jī)動車輛,未經(jīng)道路使用類型批準(zhǔn)-輕型電動車輛(PLEV)》于2020年10月21日發(fā)布,該標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)委員會CEN/TC 354 負(fù)責(zé)編寫,由法國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(AFNOR)持有。

 

EN 17128:2020不適用于:

1.被視為玩具的車輛;

2.不帶座椅自動平衡系統(tǒng)的車輛;

3.用于比賽的車輛;

4.電動輔助循環(huán)(EPAC);

5.打算用于醫(yī)療的車輛和/或設(shè)備;

6.大設(shè)計(jì)速度超過25 Km / h的電動汽車;

7.額定電壓超過100 VDC或240 VAC的車輛;

8.沒有車載駕駛員的車輛。

 

Delta德爾塔儀器推薦電動滑板車的主要測試項(xiàng)目分為:

電動滑板車的性能要求、整車安全、機(jī)械安全、電氣性能、環(huán)境適應(yīng)性能、阻燃性能、外觀、標(biāo)志的要求性能測試。IPX防水防塵測試,剎車性能及制動距離測試,模擬道路行駛測試,z高限速測試,電機(jī)轉(zhuǎn)速測試,壓力測試,機(jī)械剎車測試,電動馬達(dá)老化什么測試,靜載荷力對比測試,高低溫測試,耐久測試,功能性測試,撞擊測試,爬坡測試,EMC電磁兼容測試,續(xù)航里程測試,道路顛簸測試,折疊壽命測試,疲勞測試,鋰電池安全性能測試、充電器性能測試等。

 

EN 17128:2020電動滑板車檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢測儀器設(shè)備推薦清單:

序號

測試項(xiàng)目

測試名稱

實(shí)驗(yàn)描述

驗(yàn)收標(biāo)注

所需設(shè)備及工裝夾具

品牌

1

耐用性

試驗(yàn)軌道

道路測試:  在測試跑道上行駛3000公里,騎行車手z小重量: 80公斤

根據(jù)路試點(diǎn)檢清單執(zhí)行

電動滑板車耐久性試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

2

環(huán)境

入口保護(hù)

整車防塵防水等級按照IP55標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:
——使用淋水噴水裝置,
——噴頭距離產(chǎn)品距離在300mm-500mm之間
——水流量為10L/min,連續(xù)噴淋10min

整車及各個(gè)零部件的各項(xiàng)功能正常

防塵試驗(yàn)箱、防沖水試驗(yàn)裝置

Delta德爾塔儀器

3

普通機(jī)械

電線彎折疲勞

電線金屬線在實(shí)際使用過程中存在頻繁彎曲的,需進(jìn)行折彎疲勞測試:
——一端接到折彎測試機(jī)的搖擺裝置上,另一端接50g的砝碼
——在1min/2次的頻率下進(jìn)行1萬次的疲勞測完測試

電線絕緣外殼無破損,電線導(dǎo)電功能正常,零部件功能正常能正常使用。

滑板車電源線彎折試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

4

普通機(jī)械

連接線強(qiáng)度

當(dāng)被絕緣導(dǎo)線拉扯時(shí),所有連接件應(yīng)承受任何方向10N 的拉力

連接保持物理和電氣完好,沒有斷/脫下電線

推拉力計(jì)

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5

使用者安全

運(yùn)動部件間隙

為防止手指被壓碎,可活動部件與其他活動部件或車輛固定部件之間的距離應(yīng)小于5毫米或大于18毫米。
這一要求不適用于車輪及其支撐系統(tǒng),或后制動/制動系統(tǒng)(如果有的話),或制動執(zhí)行桿。

可接近的運(yùn)動部件與其他運(yùn)動部件或車輛固定部件之間的距離,在任何位置應(yīng)小于5毫米或大于18毫米。

測試探棒

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6

使用者安全

利邊

如果易接近的邊緣潛在利邊危險(xiǎn),應(yīng)由成人組裝的部件,在未組裝狀態(tài)下可能含有未保護(hù)的潛在危險(xiǎn)鋒利邊緣的,應(yīng)當(dāng)標(biāo)明。

沒有可接近的,潛在危險(xiǎn)的鋒利邊緣。

銳利邊緣測試儀

Delta德爾塔儀器

7

車子耐用性

充電口耐用性

使用專用工裝進(jìn)行充電口與充電器疲勞測試:
——將充電器插上充電口,然后將充電器拔掉
——在1min/次的頻率下進(jìn)行500次循環(huán)。

沒有功能喪失,裝配無松動,車輛仍應(yīng)可以充電
充電口觸點(diǎn)沒有過度磨損。

滑板車充電器插拔壽命試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

8

車子耐用性

翻倒耐用性

中撐撐開:
-左側(cè)50次翻倒滑板車,右側(cè)50次翻倒在混凝土/瀝青路面上
中撐關(guān)閉:
-左側(cè)50次翻倒滑板車,右側(cè)50次翻倒在混凝土/瀝青路面上

沒有功能喪失,無明顯裂縫或裂縫,車把不得彎曲、變形、損壞;無電功能損失,每邊下降10次后,手柄蓋不得損壞,車把和叉應(yīng)成同一角度,沒有手把的轉(zhuǎn)變/旋轉(zhuǎn),車把、電控PCB組件無松動,進(jìn)行行駛測試以確認(rèn)沒有問題,拆卸并確認(rèn)沒有損壞任何組件。

滑板車跌落試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

9

車子耐用性

滾筒疲勞測試

轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn): -0.8 m/s-32 km 距離(安全系數(shù)1.25)-700 mm 轉(zhuǎn)鼓直徑-甲板中心質(zhì)量125公斤(安全系數(shù)1.25)-10公斤車把總質(zhì)量-注意: 轉(zhuǎn)鼓凸起部分之間的距離應(yīng)該是滑板車每1.5 s 通過一個(gè)坡道。

頭管-車把總成無明顯裂紋或斷裂。
車架無明顯裂縫或斷裂,懸掛系統(tǒng)無分離。
車子仍在運(yùn)作,沒有任何問題
整車的任何部分都沒有松動

滑板車轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

10

車子耐用性

把手管疲勞測試

鎖定腳踏板,對每個(gè)把手的中心施加10千克/立方米的正弦型交替相反的力,總共20千克的力,循環(huán)30,000次,把手兩端的力彼此同步,并且按照指示的方向,與甲板的平面成45 ° 角,朝向地面,檢查500,15k,30千克/立方米的測試頻率

車架/轉(zhuǎn)向/車把總成無明顯裂紋或斷裂。
轉(zhuǎn)向/車把總成無松動
沒有緊固件松動
將車把鎖轉(zhuǎn)向鎖緊保持平穩(wěn)

電動滑板車剎車把手試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

11

車子強(qiáng)度

剎車強(qiáng)度測試

整車試驗(yàn),剎把系統(tǒng)必須承受所施加的力。
——根據(jù)制造商的要求正確調(diào)整剎車系統(tǒng),然后在剎車桿末端25mm處施加450n的力。
——剎車桿可與車

制動系統(tǒng)或任何部件不得出現(xiàn)故障
剎把應(yīng)在沒有輔助的情況下回到初始位置
沒有永jiu變形
車輛任何部位不得松動
卡鉗不漏液
剎車線與卡鉗連接無滑脫現(xiàn)象
車輛仍然從z高速度剎車沒有問題

電動滑板車剎車把手試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

12

車子強(qiáng)度

沖擊測試

沖擊試驗(yàn):
-將100kg重物固定在底板中心
-車子駛?cè)敫叨瘸^車輪半徑2米/秒(6.6英尺/秒)的垂直固定路邊。
-重復(fù)三次。

單元功能齊全。無對用戶構(gòu)成危害的永jiu性變形、材料分離、可見裂縫或部件失效。沒有方向盤或車輪總成松動

電動滑板車動態(tài)沖擊試驗(yàn)裝置

Delta德爾塔儀器

13

車子強(qiáng)度

垂直沖擊測試

動態(tài)強(qiáng)度測試:
-在底板上放100kg重物
-放下車子,使前輪距離地面150毫米(6英寸),后輪距地面300毫米(12英寸)。地面應(yīng)由乙烯基瓷磚覆蓋混凝土。
-重復(fù)三次。
-前后輪離地高度相反重復(fù)以上測試3次循環(huán)。

單元功能齊全。-無對用戶構(gòu)成危害的永jiu性變形、材料分離、可見裂縫或部件失效。-沒有方向盤或車輪總成松動-騎滑板車,確認(rèn)無機(jī)械或電氣功能損失

滑板車落下沖擊試驗(yàn)機(jī)

Delta德爾塔儀器

14

車子強(qiáng)度

車架強(qiáng)度測試

使用表面為100毫米×100毫米的扁平裝置,在甲板中心施加最大載重量2.5安全系數(shù)(250kg)的質(zhì)量,持續(xù)1分鐘,然后卸去負(fù)載。

無裂縫、裂縫、結(jié)構(gòu)塌陷、展開、永jiu變形明顯、車子任何部位(車輪、方向盤、車把等)不得松動
無功能喪失;滑板車還能騎,車輪還能轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)無損壞

滑板車車架強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

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15

車子強(qiáng)度

底板強(qiáng)度測試

將質(zhì)量塊在一個(gè)圓筒內(nèi)自由下落沖擊在車架上。
測試儀器應(yīng)包括:
a)直徑為100mm,圓柱體質(zhì)量為20kg
b)一塊橡膠片,其厚度為17毫米,硬度為70A;
c)導(dǎo)向管。
-固定踏板車,防止它滾走。
-將圓柱形的質(zhì)量從300毫米(從甲板上測量)的導(dǎo)管下降到甲板的中心
-重復(fù)三次。
-如果底板或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)使用塑料材料,則滑板車必須在(- 5±1)℃條件下至少工作6小時(shí)。將滑板車移出調(diào)節(jié)環(huán)境后1分鐘內(nèi)開始測試,5分鐘內(nèi)完成。

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無斷裂或功能損壞。
底板無損壞
軸承還在工作
車軸未松動、變形或移位,以致影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),車輪未松動
車輪沒有松動或變形到有被鎖住的危險(xiǎn)
所有測試后的功能部件不應(yīng)倒塌或失效

滑板車落重試驗(yàn)機(jī)

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16

車子強(qiáng)度

塑料件沖擊測試

放置零件溫度:-15 + 2℃,冷凍3小時(shí):
從1米高處落下0.75公斤鋼球,在3個(gè)不同的弱點(diǎn)處從頂部落下

樣品沒有被一分為二,輕微裂縫可接受

落球沖擊試驗(yàn)機(jī)

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17

車子強(qiáng)度

車把/轉(zhuǎn)向柱彎曲強(qiáng)度

試驗(yàn)#1:向前握把50公斤;用力保持1分鐘
試驗(yàn)#2:握把朝后50公斤;用力保持1分鐘
測試#3:將滑板車上下顛倒(車輪靠近天空),將50公斤的朝下握力作用在車把上;用力保持1分鐘

車把或轉(zhuǎn)向柱無裂紋、斷裂、損壞。
沒有裝配松動
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形

 

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18

車子強(qiáng)度

車把/轉(zhuǎn)向柱垂直裝載

每只手握緊中心位置50公斤(總每個(gè)握套50kg(100公斤)向下1分鐘

無裂紋、斷裂、車把/轉(zhuǎn)向操作惡化、車頭管分離、車把移動
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒有裝配松動

 

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19

車子強(qiáng)度

車把/轉(zhuǎn)向柱扭矩

鎖緊旋轉(zhuǎn)叉。
在垂直于車把/叉總成軸線的平面上,在每個(gè)可能的旋轉(zhuǎn)方向上施加20N.M(100N)的扭矩,保持每個(gè)扭矩1分鐘。

把桿與轉(zhuǎn)向管之間不作任何運(yùn)動。
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒有裝配松動

 

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20

車子強(qiáng)度

輪軸強(qiáng)度測試

把踏板車固定好,使它不能移動。
將100kg一個(gè)一個(gè)地施加到每個(gè)輪軸上,持續(xù)30秒。
按照從車架或叉上拆卸的方向?qū)ΨQ地向每個(gè)輪軸施加載荷

車軸與車架/叉之間無相對運(yùn)動
無對用戶造成危害的永jiu變形、材料分離、明顯開裂、松動或部件失效。
沒有緊固件松動

 

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21

性能測試

前燈照射距離和高度測試

供應(yīng)商提交報(bào)告

標(biāo)準(zhǔn)需KSR定義

 

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22

車子耐用性

剎車系統(tǒng)耐用性

在包含所有相關(guān)制動部件的總成(制動桿、車把、頸、車架、空電池盤、后卡鉗等)上,在與制動盤轉(zhuǎn)子厚度相同的剎車片之間放置墊片。從制動桿末端50毫米處向制動桿施加15公斤的載荷,在1-2赫茲下循環(huán)1萬次,一個(gè)周期:從初始卸載位置拉到7kgf,然后釋放到初始卸載位置

各部件無損壞或功能損失,無緊固件松動,各總成無松動,無裂紋,制動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn),液壓卡鉗無泄漏,剎把應(yīng)自行復(fù)位,剎車線無損壞。
制動桿電壓輸出符合規(guī)范要求。

 

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23

車子耐用性

剎車線防滑測試

將剎車線緊固到卡鉗上,對剎車線施加1000N的力

剎車線不打滑

電動滑板車剎車把手試驗(yàn)機(jī)

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24

耐用性

鈴鐺要求

鈴鐺疲勞:
——每分鐘100±5次,按鈴4千次。
——將力作用于鈴鐺按鈕的中心并垂直于其表面的切線

鈴鐺無松動現(xiàn)象
鈴鐺無明顯的形變
鈴鐺應(yīng)該持續(xù)工作

鈴鐺疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)

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25

耐用性

電機(jī)耐用性

供應(yīng)商測試項(xiàng),具體標(biāo)準(zhǔn)需與廠家對接

測試結(jié)束后,電機(jī)功能*正常。

電動滑板車專用測功機(jī)

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26

環(huán)境

剎把防水

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗(yàn)裝置

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27

環(huán)境

緊固件防銹

24小時(shí)鹽霧測試

沒有紅銹

鹽霧試驗(yàn)機(jī)

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環(huán)境

前燈防水

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗(yàn)裝置

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29

環(huán)境

金屬件防銹

24小時(shí)鹽霧測試

沒有紅銹

鹽霧試驗(yàn)機(jī)

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30

環(huán)境

非金屬件UV測試

連續(xù)72小時(shí)紫外線照射老化試驗(yàn)

塑料表面色差應(yīng)<3級,表面不得開裂、粉末化

UV紫外線老化試驗(yàn)機(jī)

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31

環(huán)境

粉末UV測試

連續(xù)72小時(shí)紫外線照射老化試驗(yàn)

塑料表面色差應(yīng)<3級,表面不得開裂、粉末化

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32

環(huán)境

電機(jī)防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗(yàn)裝置

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33

環(huán)境

尾燈防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

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34

環(huán)境

油門指撥防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

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35

環(huán)境

電子剎防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

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36

通常機(jī)械

頭燈跌落測試

常溫條件下,60CM高度自由跌落至水泥地板上不得損壞。

無損壞

跌落試驗(yàn)機(jī)

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37

通常機(jī)械

輪子附著力測試

車輪由防滑材料制成。
車輪附著力測試通過拉一個(gè)干凈的車輪沿著一個(gè)鋼板有一個(gè)良好的拉絲和脫脂表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為1,5 im到2,0 im
測試速度~ 1mm /s。
垂直力F1作用于車輪上,車輪沿垂直于車輛縱軸的鋼板移動,垂直于表面刷方向a
水平力F2,作用于車輪軸的高度。
記錄最大的力。
重復(fù)測試10次,計(jì)算F2的平均值。

附著系數(shù)、μ0大于或等于0.30

附著力測試儀

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材料屬性

百格測試

基準(zhǔn)BI與M365, OKB和ES在一個(gè)平坦的地區(qū),這是粉末涂層

遇到或超過競爭對手

百格刀

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39

車子耐用性

油門指撥和電子剎車耐久測試

油門/電子剎車*下壓至死點(diǎn),然后松開,自由回彈至起始位為一個(gè)循環(huán)。2萬次循環(huán)耐久測試,頻率為1次/min

油門指撥 不應(yīng)損壞,所有初始功能不應(yīng)丟失。
油門應(yīng)該從全油門、半油門和四分之一油門位置自由地返回到初始位置
在執(zhí)行范圍內(nèi)的任何位置都不能卡住油門
裝配無松動
電壓輸出仍滿足規(guī)范要求

 

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40

車子耐用性

輪胎耐久測試

耐磨測試:負(fù)載25KG,輪子與砂輪(80#)成15度角,測試速度25KM/H,測試10分鐘,外胎不破損。

外胎無爆胎

 

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41

車子強(qiáng)度

剎車頭強(qiáng)度測試

剎車鋅合金頭受150KGF力不得損壞。

對剎車頭施加150KG的力

 

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42

車子強(qiáng)度

剎車線強(qiáng)度測試

剎車線需承受200KG力不得斷裂。

對剎車線施加200KG的力

 

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43

車子強(qiáng)度

螺絲扭矩測試

固件符合扭矩規(guī)格

滿足扭矩規(guī)格

 

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44

車子強(qiáng)度

折疊機(jī)構(gòu)疲勞測試

按照正常打開方式打開折疊機(jī)構(gòu),根據(jù)折疊方向,用手施加想應(yīng)得折疊動作,5秒完成折疊,并保持1秒,完成一個(gè)循環(huán)。
持續(xù)5000次循環(huán)

折疊機(jī)構(gòu)無明顯損傷,折疊過程無過程受阻。
折疊機(jī)構(gòu)依然可順暢進(jìn)行折疊

電動滑板車折疊疲勞試驗(yàn)機(jī)

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車子強(qiáng)度

掛鉤彈簧疲勞測試

使用專用工裝進(jìn)行疲勞測試,在1次/min的頻率下循環(huán)三萬次

彈簧形變量<10%,彈簧功能無喪失,能正常使用

 

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車子強(qiáng)度

掛鉤強(qiáng)度

使用拉力計(jì)測試,折疊掛鉤能承受50kg的拉力,并保持1min

無開裂,斷裂,功能無喪失

 

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機(jī)械耐用性

腳撐疲勞

測量腳撐打開與關(guān)閉的的力值
——使用專用工裝進(jìn)行四千次疲勞測試循環(huán),頻率為1Hz
——測試結(jié)束后,再次測量打開與關(guān)閉的力值,與測試前的力值作比較

測試前后打開與關(guān)閉的力值變化<10%,腳撐開/閉靈活無卡滯,功能正常

 

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性能/行為

可爬性

車輛極限測試115kg 騎手重量: 20% 坡道穩(wěn)定爬坡速度,z終爬坡角度,極限爬坡速度

車輛和車手應(yīng)該可以上升20% 的等級

 

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環(huán)境

雨天駕駛考試/試車道

在雨中的試驗(yàn)賽道上,通過積水進(jìn)行道路試驗(yàn)。距離: 30公里(一次充滿電)??梢宰鳛闃?biāo)準(zhǔn)賽道測試的一部分。

沒有功能喪失,滑板車還能正常工作,滑板車?yán)餂]有水

 

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車子耐用性

滾筒疲勞測試

鵝卵石疲勞試驗(yàn)(小轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn))-75毫米滾筒直徑-每轉(zhuǎn)一個(gè)駝峰-20公里/小時(shí)-車把把總質(zhì)量10公斤-甲板中心10h@125公斤(z低通過標(biāo)準(zhǔn))-甲板中心10h@150公斤

頭管-車把總成無明顯裂紋或斷裂。
車架無明顯裂縫或斷裂,懸掛系統(tǒng)無分離。
車子仍在運(yùn)作,沒有任何問題
整車的任何部分都沒有松動

 

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性能/行為

范圍

各種條件下的距離試驗(yàn)。我們可以做長期騎行和耐久性測試的一部分嗎。駕駛員z小重量: 每種駕駛模式80千克/次

射程要求: 待定

 

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Delta德爾塔儀器&EN 17128:2020電動滑板車部分檢驗(yàn)儀器設(shè)備展示:

 

(Fig1. 電動滑板車剎車把手試驗(yàn)機(jī))

 

 

(Fig2.電動滑板車疲勞壽命試驗(yàn)機(jī))

 

 

(Fig3.電動滑板車水平撞擊試驗(yàn)機(jī))

 

 

(Fig4.電動滑板車把手及立管靜載疲勞試驗(yàn)機(jī))

 

 

(Fig5.電動滑板車跌落沖擊試驗(yàn)機(jī))

 

 

(Fig6.電動滑板車電機(jī)專用測功機(jī))

 

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